Pllakat e qarkut të PCB me 6 shtresa Prototipimi i shpejtë i PCB-ve Prodhuesi i PCB-së Kinë
Aftësia e procesit të PCB
Nr. | Projekti | Treguesit teknikë |
1 | Shtresa | 1-60 (shtresë) |
2 | Zona maksimale e përpunimit | 545 x 622 mm |
3 | Trashësia minimale e bordit | 4(shtresë)0.40mm |
6 (shtresë) 0.60 mm | ||
8 (shtresë) 0.8 mm | ||
10(shtresë)1.0mm | ||
4 | Gjerësia minimale e linjës | 0.0762 mm |
5 | Hapësira minimale | 0.0762 mm |
6 | Hapja minimale mekanike | 0.15 mm |
7 | Trashësia e bakrit të murit të vrimës | 0.015 mm |
8 | Toleranca e hapjes së metalizuar | ±0,05 mm |
9 | Toleranca e hapjes së pametalizuar | ±0,025 mm |
10 | Toleranca e vrimave | ±0,05 mm |
11 | Toleranca dimensionale | ±0.076 mm |
12 | Ura minimale e saldimit | 0.08 mm |
13 | Rezistenca e izolimit | 1E+12Ω (normale) |
14 | Raporti i trashësisë së pllakës | 1:10 |
15 | Goditje termike | 288 ℃ (4 herë në 10 sekonda) |
16 | I shtrembëruar dhe i përkulur | ≤0,7% |
17 | Forca kundër energjisë elektrike | >1.3 KV/mm |
18 | Fortësi kundër zhveshjes | 1.4 N/mm |
19 | Saldimi i reziston ngurtësisë | ≥6H |
20 | Retardaniteti i flakës | 94V-0 |
21 | Kontrolli i rezistencës | ±5% |
Ne bëjmë prototipin e pllakave të qarkut PCB me përvojë 15 vjeçare me profesionalizmin tonë
Pllaka me 4 shtresa Flex-Rigid
PCB me 8 shtresa Rigid-Flex
PCB HDI me 8 shtresa
Pajisjet e testimit dhe inspektimit
Testimi me mikroskop
Inspektimi i AOI
Testimi 2D
Testimi i rezistencës
Testimi RoHS
Sonda Fluturuese
Tester horizontal
Testi i përkuljes
Shërbimi ynë prototip i pllakave të qarkut PCB
. Ofroni mbështetje teknike para-shitjes dhe pas shitjes;
. Me porosi deri në 40 shtresa, 1-2 ditë Prototipizim i besueshëm me kthesë të shpejtë, prokurim i komponentëve, montim SMT;
. Kujdeset për pajisjen mjekësore, kontrollin industrial, automobilat, aviacionin, sigurinë, IOT, UAV, Komunikimet etj.
. Ekipet tona të inxhinierëve dhe studiuesve janë të përkushtuar për të përmbushur kërkesat tuaja me saktësi dhe profesionalizëm.
Si të zgjidhni një prodhues me përvojë dhe të fortë për korrigjimin e pllakave të qarkut me 6 shtresa.
1. Referojuni fjalës për gojë dhe vlerësimit: kuptoni vlerësimin e klientëve të tjerë dhe fjalën në gojë rreth prodhuesit.
Informacioni përkatës mund të merret duke kërkuar në forume online, media sociale ose platforma profesionale për komente dhe reagime. Kërkoni për ata me një reputacion të fortë dhe vite përvojë.
2. Përvoja dhe ekspertiza: Sigurohuni që prodhuesi të ketë përvojë dhe ekspertizë të pasur në prodhimin e pllakave të qarkut me 6 shtresa.
Mësoni rreth historisë dhe prejardhjes së tyre, duke përfshirë sa kohë kanë qenë në industri dhe numrin e projekteve që kanë përfunduar.
3. Aftësitë dhe pajisjet teknike: Kontrolloni nëse prodhuesi ka pajisje dhe teknologji të avancuar për të prodhuar pllaka qarku me 6 shtresa.
Mësoni rreth aftësive të tyre për të prodhuar pllaka komplekse dhe montime me densitet të lartë për t'u siguruar që ato mund të plotësojnë kërkesat tuaja.
4. Kontrolli i cilësisë: Kuptoni sistemin dhe procesin e kontrollit të cilësisë së prodhuesit. A kanë standarde të rrepta të kontrollit të cilësisë dhe pajisje të duhura testimi për të siguruar cilësinë e produktit, si për shembull nëse duhet të zbatohet sistemi i menaxhimit të cilësisë ISO 9001.
5. Besueshmëria dhe ofrueshmëria: Vlerësoni besueshmërinë dhe dorëzueshmërinë e furnizuesit. A janë ata në gjendje të përfundojnë projektet në kohë dhe të sigurojnë kohë të sakta të dorëzimit. Pyetni nëse ata kanë një plan rezervë urgjence në rast të vonesave ose ngjarjeve të papritura.
6. Bisedoni me klientët ekzistues: Nëse është e mundur, bisedoni me klientët ekzistues të furnizuesit. Mësoni për përvojën dhe kënaqësinë e tyre të bashkëpunimit, si dhe për qëndrimin e punës dhe shpejtësinë e përgjigjes së prodhuesit.
7. Intervistoni ose komunikoni me prodhuesit: bëni intervista ose komunikoni me prodhuesit e mundshëm dhe pyesni ata për kërkesat e korrigjimit dhe kërkesat teknike. Vëzhgoni nëse përgjigjet dhe shpjegimet e tyre janë të sakta, profesionale dhe të kënaqshme, në mënyrë që të gjykoni nëse ata kanë përvojën dhe forcën që ju nevojitet.
8. Çmimi dhe shërbimi: Më në fund, merrni parasysh çmimin dhe shërbimin pas shitjes në mënyrë gjithëpërfshirëse. Sigurohuni që çmimi të jetë i arsyeshëm dhe siguroni mbështetjen e duhur pas shitjes, të tilla si konsultimi teknik, ndjekja e prodhimit dhe zgjidhja e problemeve, etj.
Procesi i korrigjimit të një tabele qarku PCB me 6 shtresa
1. Hartoni diagramin skematik të qarkut dhe paraqitjen: së pari hartoni diagramin skematik të qarkut dhe paraqitjen sipas kërkesave të projektimit të qarkut. Ky është një hap kritik në përcaktimin e dimensioneve të bordit, rregullave të rrugëtimit, vendosjes së pajisjes dhe më shumë.
2. Krijoni skedarë të bordeve të qarkut: Përdorni softuerin e projektimit të PCB-ve për të kthyer skemat dhe paraqitjet e qarkut në skedarë të bordit të qarkut.
Këto skedarë zakonisht përfshijnë skedarë Gerber, skedarë stërvitjeje, skedarë maskë saldimi, etj.
3. Verifikoni dizajnin: Përpara se të prodhohet bordi i qarkut, verifikohet dizajni i qarkut. Sigurohuni që dizajni i tabelës suaj të mos ketë gabime dhe çështje të prodhueshmërisë duke kryer simulimin e qarkut dhe analizën DFM (Design for Manufacturability).
4. Paraqisni porosinë: Paraqisni dokumentet e bordit dhe kërkesat përkatëse të prodhimit te prodhuesi i bordit. Zakonisht është e nevojshme të sigurohet formati i skedarit, materiali i bordit të qarkut, numri i shtresave, kërkesat e jastëkëve, ngjyra e maskës së saldimit, kërkesat e ekranit mëndafshi, kërkesat e procesit, etj.
5. Prodhimi i bordit të qarkut: Prodhuesi i bordit të qarkut prodhon sipas dokumenteve të ofruara.
Kjo përfshin përdorimin e filmave të hollë për të krijuar modele të bordeve të qarkut të printuar, gravurë ose përpunim kimik për të hequr shtresat e padëshiruara të bakrit, shpime, veshje me bakër, mbivendosje (jastëkë, maskë saldimi, ekran mëndafshi), prerje në kubikë dhe procese të tjera.
6. Kryeni testin funksional: Kryeni testin funksional në tabelën e vetme të prodhuar për të siguruar funksionimin normal të saj.
7. Montoni tabelën e qarkut: instaloni tabelën e qarkut në pajisjen përkatëse për provë funksionale ose aplikim praktik.
8. Vlerësimi i rezultateve të korrigjimit: Pas marrjes së tabelës së qarkut korrigjues, kryeni një vlerësim gjithëpërfshirës.
Kontrolloni nëse pamja dhe madhësia e tabelës së qarkut i plotësojnë kërkesat, kontrolloni tastierën dhe cilësinë e saldimit dhe provoni nëse performanca dhe funksioni i tabelës së qarkut janë normale.
9. Modifikimi dhe optimizimi: Bëni modifikimin dhe optimizimin e nevojshëm sipas rezultateve të vlerësimit.
Nëse bordi i qarkut zbulohet se ka probleme ose duhet të përmirësohet, skedarët e projektimit mund të modifikohen në përputhje me rrethanat.
10. Ri-izolim: Nëse bordi i qarkut ka një sasi të madhe modifikimesh ose kërkohen përsëritje të shumëfishta, mund të kryhet rikrijimi.
Përsëriteni procesin e mëparshëm, dorëzojeni sërish skedarin në fabrikë për prodhim dhe vlerësoni dhe rishikoni përsëri.
11. Prodhimi masiv: Kur dizajni dhe performanca e tabelës së qarkut janë të kënaqshme, mund të kryhet prodhimi masiv. Prodhuesit prodhojnë sipas skedarëve përfundimtarë të projektimit dhe prodhojnë sasi të mëdha tabelash qarku për t'i furnizuar klientët.
12. Ndjekja dhe menaxhimi i zinxhirit të furnizimit: Është shumë e rëndësishme të gjurmoni dhe menaxhoni zinxhirin e furnizimit gjatë gjithë procesit të korrigjimit dhe prodhimit në masë.
Garantoni furnizimin e materialeve, përditësoni në kohë progresin e prodhimit, aranzhimet logjistike, etj., dhe siguroni dorëzimin në kohë të bordeve të qarkut.