Derdhja e nënshtresave të pllakave të qarkut qeramik: Metodat më të përdorura

Në këtë postim në blog, ne do të shikojmë metodat më të zakonshme të përdorura për të formuar nënshtresat e pllakave të qarkut qeramik.

Formimi i nënshtresave të pllakave të qarkut qeramik është një proces i rëndësishëm në prodhimin e pajisjeve elektronike. Nënshtresat qeramike kanë qëndrueshmëri të shkëlqyer termike, forcë të lartë mekanike dhe zgjerim të ulët termik, duke i bërë ato ideale për aplikime të tilla si elektronika e energjisë, teknologjia LED dhe elektronika e automobilave.

1. Derdhja:

Derdhja është një nga metodat më të përdorura për formimin e nënshtresave të pllakave të qarkut qeramik. Ai përfshin përdorimin e një prese hidraulike për të kompresuar pluhurin qeramik në një formë të paracaktuar. Pluhuri fillimisht përzihet me lidhës dhe aditivë të tjerë për të përmirësuar rrjedhën dhe plasticitetin e tij. Përzierja më pas derdhet në zgavrën e kallëpit dhe ushtrohet presion për të ngjeshur pluhurin. Kompakti që rezulton më pas shkrihet në temperatura të larta për të hequr lidhësin dhe për të bashkuar grimcat qeramike së bashku për të formuar një substrat të ngurtë.

2. Kallëp:

Hedhja e shiritit është një metodë tjetër popullore për formimin e nënshtresës së bordit të qarkut qeramik, veçanërisht për nënshtresat e hollë dhe fleksibël. Në këtë metodë, një llucë pluhuri qeramike dhe tretësi shpërndahet në një sipërfaqe të sheshtë, siç është një film plastik. Më pas përdoret një teh doktor ose rul për të kontrolluar trashësinë e slurit. Tretësi avullon, duke lënë një shirit të hollë të gjelbër, i cili më pas mund të pritet në formën e dëshiruar. Shiriti jeshil më pas shkrihet për të hequr çdo tretës dhe lidhës të mbetur, duke rezultuar në një nënshtresë të dendur qeramike.

3. Formimi me injeksion:

Formimi me injeksion përdoret zakonisht për formimin e pjesëve plastike, por mund të përdoret gjithashtu për nënshtresat e pllakave të qarkut qeramik. Metoda përfshin injektimin e pluhurit qeramik të përzier me një lidhës në zgavrën e mykut nën presion të lartë. Më pas kallëpi nxehet për të hequr lidhësin dhe trupi i gjelbër që rezulton shkrihet për të marrë nënshtresën përfundimtare qeramike. Formimi me injeksion ofron avantazhet e shpejtësisë së shpejtë të prodhimit, gjeometrive komplekse të pjesëve dhe saktësisë së shkëlqyer dimensionale.

4. Nxjerrja:

Formimi me nxjerrje përdoret kryesisht për të formuar nënshtresa të pllakave të qarkut qeramik me forma komplekse të seksionit kryq, të tilla si tuba ose cilindra. Procesi përfshin kalimin me forcë të një llumi qeramike të plastifikuar përmes një kallëpi me formën e dëshiruar. Pasta pritet më pas në gjatësinë e dëshiruar dhe thahet për të hequr çdo lagështi ose tretës të mbetur. Pjesët e thara të gjelbra më pas piqen për të marrë nënshtresën përfundimtare qeramike. Ekstrudimi mundëson prodhimin e vazhdueshëm të nënshtresave me dimensione konsistente.

5. Printimi 3D:

Me ardhjen e teknologjisë së prodhimit aditiv, printimi 3D po bëhet një metodë praktike për formimin e nënshtresave të pllakave të qarkut qeramik. Në printimin 3D qeramik, pluhuri qeramik përzihet me një lidhës për të formuar një pastë të printueshme. Më pas, slurri depozitohet shtresë pas shtrese, duke ndjekur një dizajn të krijuar nga kompjuteri. Pas printimit, pjesët e gjelbra shkrihen për të hequr lidhësin dhe për të bashkuar grimcat qeramike së bashku për të formuar një nënshtresë të fortë. Printimi 3D ofron fleksibilitet të madh dizajni dhe mund të prodhojë nënshtresa komplekse dhe të personalizuara.

Shkurt

Formimi i nënshtresave të pllakave të qarkut qeramik mund të kryhet me metoda të ndryshme si formimi, derdhja e shiritit, derdhja me injeksion, nxjerrja dhe printimi 3D. Secila metodë ka avantazhet e saj dhe zgjedhja bazohet në faktorë të tillë si forma e dëshiruar, xhiroja, kompleksiteti dhe kostoja. Zgjedhja e metodës së formimit përfundimisht përcakton cilësinë dhe performancën e nënshtresës qeramike, duke e bërë atë një hap kritik në procesin e prodhimit të pajisjeve elektronike.